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电泳涂装加工工作没你想的那么简单

发布日期:2018-11-14 作者:浙江锤子塑业有限公司 点击:

      电泳涂装加工时候的工作原理,对于阴极电泳涂料所含有的树脂带有碱性基团,经过酸中和指成盐而溶于水当中。通直流电之后,酸根负离子会向着阳极移动,树脂离子以及其包裹的颜料粒子会带有正电荷向着阴极移动,并沉积在阴极上面,这就是电泳涂装加工的基本原理(俗称镀漆)。说到电泳涂装加工是一个比较复杂的电化学反应,一般情况下,我们也就是会认为这样的加工至少也就是会包括有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。关于电泳涂装加工时候的电泳,就此胶体溶液当中的阳极与阴极接通电源之后,胶体粒子在电场的作用之下,带正或者是(带负)电荷的胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液当中的物质不是分子和离子的状态,而是分 散在液体当中的溶质,该物质较大(10-7 ~10~9m),不会沉淀而成分散状态。

       之后,就电泳涂装加工工作时候的电沉积,就固体会直接从液体当中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积),就这种情况也就是冷却或者是浓缩溶液时候产生,而电泳涂装当中是借助于电。在进行阴极电泳涂装的时候,带正电荷的粒子在阴极上凝聚,带负电荷的粒子(离子)在 阳极上聚集,当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)表面区(高碱性的界面层)之后,得到电子。电泳涂装加工工作时候的电解,在具有离子导电性的溶液当中,阳极与阴极接通直流电,阴离子吸往阳极,阳离子吸往阴极,这时候也就会产生化学反应。电泳涂装加工工作会在阳极产生金属溶解、电解氧化,产生氧气、氯气等,阳极必然是能产生氧化反应的电极。

      泳加工的作用与相应的操作方式电泳加工涂装之前的表面处理目主要是指清除涂膜和涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素主要也就会包括有油污,锈渍,氧化皮以及其它杂质,为电泳涂装提供了良好的导电,平整度高的表面。之后,说到电泳加工涂装之前的表面处理,就此本身也就会有一个均匀,细致,膜厚1~3μm,导电仍然会有良好的保护膜(磷化膜)该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈,而且可以提高涂膜的附着力及其质量。关于预涂件表面洁净度极高,不污染电泳槽液,涂件表面仍然湿润,以利于电沉积。

       电泳加工涂装时候的具体操作方法:根据电泳加工涂装的质量要求,构成其表面处理工序的主要有五个,包括脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺当中最为重要的一道工序,不仅是因为此工序的处理成本是整个表面处理工艺当中最大的一个工序,对于整个涂装成本的影响可谓举足轻重。根据相关用户的计算,脱脂除锈工序的处理成本大概是会占整个表面处理成本1/2~1/3,占据涂装总成本1/6~1/4,与此同时,还因为脱脂除锈工序的处理质量得到了保证,后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。且就此涂装上所选择的工艺与方法也应该满足电泳涂装表面处理质量的整体要求。电泳加工涂装的时候,要注意必须要同时满足一系列的条件才可以优先进行考虑。首先来讲,我们也就是要注意就此投资本身比较少,处理成本低;之后关于电泳加工涂装,必然是会和涂装线形成流水作业,以提高其自动化程序;就此本身比较安全,污染少,可操作能力也很强。

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